冷轧螺旋绞龙叶片有什么特点

　　螺旋输送机螺旋绞龙叶片焊接在转轴上，根据要运输的物料不同，叶片表面类型包括实体表面类型、带式表面类型、叶片表面类型等。螺旋输送机的螺杆轴在材料运动方向的末端具有推力轴承，以给螺杆和材料提供轴向反作用力。如果螺杆轴的长度较长，应增加一个中间悬挂轴承。
　　现在螺旋绞龙叶片一般采用连续冷轧螺旋叶片或卷绕螺旋叶片，而6个以上一般采用单张冲压成型螺旋叶片。我们今天将主要讨论特点连续冷轧螺旋叶片的特点有哪些。
　　连续冷轧刀片是通过轧制带钢产生塑性变形来生产的。成形的叶片通常要比带钢宽1-1.5毫米；我们在生产中通常会忽略它。原因是螺旋绞龙叶片与小龙的内管壁之间有10毫米的间隙，1毫米的误差可以忽略，基本不会对实际生产产生影响。并且刀片在生产过程中内外都会变薄，这主要是由生产工艺决定的。但是在改性过程中，由于轧辊对带钢的挤压改性，生产出的叶片具有较高的硬度和耐磨性，从而延长了使用寿命。
　　冷轧螺旋绞龙叶片也有它自己的缺点。叶片的节距通常不小于外径的2/3或大于外径的3/2。一旦超出这个范围，刀片就很难成型。当使用含有大量杂质的带钢时，叶片的内径节距会变得不稳定，从而影响产品性能。旋转的螺旋绞龙叶片推动材料并运输它，因此材料不随螺旋输送机刀片旋转的力是材料本身的重量和螺旋输送机外壳对材料的摩擦阻力。

2024.7.10  ZG