螺旋输送机堵塞原因和解决方法

　　通过前面的认识我们大家都了解到螺旋输送机是一款可输送颗粒、粉末和小块等物料的机器，它的输送有多种类型如水平输送、倾斜输送、垂直输送等且输送距离可在2米到70米之间。因其优势所以深受各大厂家的青睐。可是在我们的使用中，如果方法不当就会发生常见的故障——堵塞。那么为什么会出现堵塞？我们又该如何解决这一故障呢？今天小编带来了答案，来和大家一起了解一下。
　　（一）堵塞原因
　　1、可能原因是操作员不严格按照操作规范操作，当操作员启动时没有负载。
　　2、在进料过程中 ，如果突然添加材料，则容易生产阻塞材料且将增加螺旋输送机的磨损。
　　3、如果选择的输送机和输送的物料与实现的效果不符，容易导致设备堵塞物料。
　　4、当螺旋输送机输送物料时机器中必定存在杂质。如果不进行必要的清洁残留的大杂质或纤维杂质可能会导致堵塞。
　　5、输送机的轴承容易出现材料堵塞的问题。
　　（二）解决方法
　　1、进给应该是均匀的，螺旋输送机在空载时停止且不能在空载时操作，这样就可以确保振动进给器均匀安装。
　　2、进料过程应逐渐增加，并在逐渐达到额定输送能力时停止。
　　3、在选择螺旋输送机时，需要考虑输送物料、输送量、输送机转速和电机功率等，而且还有必要选择和运输材料以达到匹配效果。
　　4、为了减少堵塞的发生应在输送材料时进行机器内部清理。
　　5、反向旋转叶片的一小部分安装在材料滑槽的末端可有效防止堵塞发生。
　　7、如果使用管状螺旋输送机，可以在排放端添加阀门——这样一旦被阻塞门就可以打开清洁材料。
　　8、为了减少故障的发生应尽量减小螺旋输送机悬架轴承的横向尺寸。
　　9、还可以安装筒仓水平定位器和堵塞传感器实现自动控制和报警；同时也可以增加排出口或延长槽的端部解决排出不良的问题。
　　以上就是螺旋输送机堵塞的原因和解决方法的全部内容了，希望可以有效帮助到大家在今后的使用。

2024.8.12  ZG